質(zhì)檢是食品安全保障的一個重要關(guān)卡，品控人員每天的第一項任務(wù)是對原料——菜進(jìn)行驗收，這些鮮菜每天清晨從定點農(nóng)貿(mào)市場購得，保證新鮮，質(zhì)檢按照標(biāo)準(zhǔn)，對菜品的品種、感官質(zhì)量、農(nóng)殘、出成等項目進(jìn)行檢驗，放行或者拒收。

原料進(jìn)入車間后要經(jīng)過“挑揀-浸泡-清洗-分切”等工序處理，浸泡的時間、清洗的遍數(shù)、分切的規(guī)格、處理后原料的溫度、周轉(zhuǎn)的用時這些都是質(zhì)檢要檢查的點。清洗干凈是控制微生物繁殖的基礎(chǔ)，溫度和時間是控制微生物繁殖的重要條件。如意的中央廚房車間溫度常年控制在15℃以下，冷藏庫溫度0-4℃，每個區(qū)域都分布有不同數(shù)量的溫度計，做到時時檢測，質(zhì)檢人員每隔兩個小時就會對各區(qū)域的溫度進(jìn)行記錄。

包裝環(huán)節(jié)是高清潔區(qū)，也是人口密集區(qū)，人員衛(wèi)生的管控尤為重要。每天早晨員工集中進(jìn)車間的時候，質(zhì)檢會對員工手部進(jìn)行抽查，確保沒有手傷、長指甲、涂指甲油等情況。過程中不定時抽檢和每兩小時一次的洗手消毒也是保證手部衛(wèi)生的重要保證。質(zhì)檢還會不定期回放監(jiān)控錄像， 確保員工的操作規(guī)范衛(wèi)生，同時會在晨會中做培訓(xùn)和宣導(dǎo)。

作為制程CCP(關(guān)鍵質(zhì)量控制點）的金屬檢測是包裝環(huán)節(jié)質(zhì)檢的一項重要工作，生產(chǎn)前質(zhì)檢要對設(shè)備進(jìn)行檢查、測試，確保有效運行，過程中每兩小時進(jìn)行測試檢測，同時檢查生產(chǎn)員工是否按照頻次進(jìn)行檢測和記錄。一旦有異常出現(xiàn)，質(zhì)檢員要組織車間進(jìn)行分析處理，甚至封存產(chǎn)品。

制餡車間打好的餡、制皮車間打好的面，經(jīng)過包裝工的加工完成華麗的變身，就是我們可愛的餛飩。質(zhì)檢員在這里要檢查餡料和面皮的溫度和周轉(zhuǎn)時間，也要稱量單個、單盒產(chǎn)品的重量，同時要檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽符合性；對每個產(chǎn)品進(jìn)行留樣。留樣儲存與門店一樣，在冰箱中進(jìn)行，雖然產(chǎn)品保質(zhì)期只有兩天，我們所有的產(chǎn)品都留樣4天（嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)），并保證每天對留樣產(chǎn)品進(jìn)行觀察。

同時，發(fā)貨車輛的衛(wèi)生、溫度對產(chǎn)品安全至關(guān)重要，質(zhì)檢人員在發(fā)貨車輛到達(dá)后首先進(jìn)行衛(wèi)生檢查，確保消毒；然后發(fā)貨車輛打冷到10℃以下開始裝車，質(zhì)檢人員使用紅外溫度檢測進(jìn)行監(jiān)控。并且定期回放GPS監(jiān)控系統(tǒng)，確保產(chǎn)品全程冷鏈運輸。